Máquina para fabricar paneles de pared de óxido de magnesio de 1300 mm de ancho con transportador de tornillo

Máquina para fabricar paneles de óxido de magnesio de 25M*1.58M*1.8M con transportador de tornillo
 
 
 
1. Uso e índice tecnológico del producto
El tablero de magnesio está hecho de materiales de relleno, como aserrín y todo tipo de paja de plantas trituradas (puede seleccionar cualquiera) y varias materias primas químicas que se toman como material modificado después de una tecnología especial. El tablero tiene características como: endurecimiento rápido, alta resistencia, formato grande, a prueba de fuego, a prueba de humedad y buen rendimiento a prueba de agua. Se puede clavar, cepillar y pegar, por lo que se puede utilizar ampliamente en la decoración de interiores, como zócalos y techos de mercados, hoteles, clubes, estaciones, edificios de oficinas y salas de estar, y también puede tener un gran uso en muebles de alta calidad, puertas y divisiones. Este producto está hecho de materiales de desecho y es un producto ideal que puede reemplazar todo tipo de tableros de madera con un precio razonable y buena calidad.
 
2. Proceso de producción
Todos los componentes requeridos de la línea principal de procesamiento de tableros son suministrados por fabricantes chinos. Además, proporcionan todos los equipos auxiliares, como mezcladoras.
 
Entrega de materia prima
Las materias primas llegan a la planta a través de camiones y transporte ferroviario en una variedad de formas y embalajes. El polvo de MgO se entrega a través de un remolque neumático y se canaliza a silos móviles exteriores de 150 toneladas, llamados remolques de cerdo o guppy. El MgCl2 se entrega en camiones cisterna líquidos y se canaliza a una granja de tanques verticales exteriores de 32,000 galones. Las virutas de madera, el producto más grande, se entregan en contenedores modulares y se almacenan al aire libre en la planta. El resto de las materias primas, comparativamente más pequeñas, se entregan a granel o en formato de bolsa estándar y se almacenan dentro de la planta en palés. Todos los materiales se muestrean a su llegada y se envían al laboratorio para mantener el control de calidad.
Plataforma de mezcla y dosificación
Una superestructura de acero de varios 1000 pies cuadrados se encuentra sobre el comienzo de la línea de procesamiento de tableros. Esta plataforma elevada o segundo nivel es donde se recolectan, dosifican y mezclan todos los ingredientes de la receta para el tablero. Los ingredientes llegan a la plataforma a través de tuberías de fluidos, transportadores neumáticos o de tornillo en contenedores de dosificación, como silos y tanques de 5 toneladas. Cualquier material ensacado para la receta se abre en la planta baja en una máquina rompe bolsas y se transporta hasta el almacenamiento intermedio en la plataforma.
 

 
Los ingredientes se pesan y miden en lotes y se mezclan en mezcladoras alternas. Luego, la receta se vierte en un embudo alargado que se abre en el piso de la plataforma y que alimenta por gravedad la mezcla sobre láminas de PVC que se mueven hacia adelante en la línea de procesamiento de tableros que se encuentra debajo. No se pueden hacer ni almacenar grandes cantidades de la mezcla, incluso por períodos cortos de tiempo, debido a las reacciones químicas que comienzan a ocurrir inmediatamente. Al comienzo de la línea de procesamiento de tableros, los paneles de PVC se retiran robóticamente de una pila y se colocan en la línea de procesamiento de tableros.
Línea de procesamiento de tableros
El sistema de la máquina de tableros tiene una longitud total de 160 pies con todos los componentes.
Formación
Después de recibir la mezcla del tablero sobre las láminas de PVC, la mezcla se exprime a través de rodillos de pellizco que determinan el grosor del tablero. Estos rodillos se pueden ajustar a una variedad de espaciamientos, proporcionando el grosor final de los tableros.
Lámina de tela
Los husillos sobre la línea de procesamiento de tableros sostienen carretes de material de fibra de vidrio o fibra de basalto en malla que se enrollan en la mezcla del tablero. Esto agrega resistencia al tablero y múltiples capas de material de malla pueden incluso hacer que el tablero sea a prueba de balas.
Corte
Los tableros avanzan por la línea y se cortan en longitudes especificadas que coinciden con el panel de PVC subyacente. Luego, las longitudes de los tableros cortados se expulsan en un bastidor de bandejas de secado que normalmente contiene 18 bandejas de PVC y tableros procesados.
Embalaje
Los tableros terminados se paletizan en una máquina paletizadora y se envuelven con una envoltura retráctil en paquetes de tableros de MgO por palé. Para la gestión general del producto y el control de calidad, los paquetes de tableros se etiquetan (número de lote) según los estándares de control de calidad y se trasladan al almacenamiento interior o al área de almacenamiento exterior.
 

 
3. Compromiso de calidad
La empresa considera la calidad del producto como la vida de la empresa, los componentes principales y las piezas de desgaste están hechos de materiales resistentes al desgaste de alta calidad y tecnología de procesamiento avanzada, de modo que el equipo sea duradero y resistente al desgaste, garantía de las piezas de desgaste por un año.