Línea de producción de tableros de óxido de magnesio / Equipos para la fabricación de paneles de pared

Línea de producción de tableros de MgO de 20T, línea de producción de tableros de MgO lijados con bajo precioe

Características tecnológicas

No hay ningún requisito sobre alta temperatura y alta presión durante el procesamiento de producción. El tablero se formará de una vez después de la extrusión con rodillos bajo condiciones de temperatura normal y presión normal. Este es un proyecto de protección ambiental verde, porque no hay aguas residuales, materiales de desecho ni gases residuales durante su procesamiento de producción. El tablero terminado no necesita secado a alta temperatura, secado al aire ni riego, y a temperatura normal, se secará bien en interiores.

Proceso de producción

Todos los componentes requeridos de la línea principal de procesamiento de tableros son suministrados por fabricantes chinos. Además, proporcionan todos los equipos auxiliares, como mezcladoras.

Entrega de materia prima

Las materias primas llegan a la planta a través de camiones y transporte ferroviario en una variedad de formas y embalajes. El polvo de MgO se entrega a través de un remolque neumático y se canaliza a silos móviles exteriores de 150 toneladas llamados remolque de cerdo o guppy. El MgCl2 se entrega en camiones cisterna de líquido y se canaliza a una granja de tanques verticales exteriores de 32,000 galones. Las virutas de madera, el producto más grande, se entregan en contenedores modulares y se almacenan al aire libre en la planta. El resto de las materias primas, comparativamente más pequeñas, se entregan a granel o en formato de bolsa estándar y se almacenan dentro de la planta en palés. Todos los materiales se muestrean a su llegada y se envían al laboratorio para mantener el control de calidad.

Plataforma de mezcla y dosificación

Una superestructura de acero de varios 1000 pies cuadrados se encuentra sobre el comienzo de la línea de procesamiento de tableros. Esta plataforma elevada o segundo nivel es donde se recolectan, dosifican y mezclan todos los ingredientes de la receta para el tablero. Los ingredientes llegan a la plataforma a través de tuberías de fluidos, transportadores neumáticos o de tornillo en contenedores de dosificación, como silos y tanques de 5 toneladas. Cualquier material embolsado para la receta se abre en la planta baja en una máquina rompe bolsas y se transporta hasta el almacenamiento intermedio en la plataforma.

Los ingredientes se pesan y miden en lotes y se mezclan en mezcladoras alternas. Luego, la receta se vierte en un embudo alargado que se abre en el piso de la plataforma y que alimenta por gravedad la mezcla sobre láminas de PVC que se mueven hacia adelante en la línea de procesamiento de tableros de abajo. No se pueden hacer ni almacenar grandes cantidades de la mezcla, incluso por períodos cortos de tiempo, debido a las reacciones químicas que comienzan a tener lugar inmediatamente. Al comienzo de la línea de procesamiento de tableros, los paneles de PVC se retiran robóticamente de una pila y se colocan en la línea de procesamiento de tableros.

TOMANDO UN TABLERO DE MGO DE 1200MM * 2400MM * 8MM COMO EJEMPLO EN CHINA

TABLA COMPARATIVA DE CONSUMO DE TABLEROS DE MGO

Línea de procesamiento de tableros

El sistema de la máquina de tableros tiene una longitud total de 160 pies con todos los componentes.

Formación

Después de recibir la mezcla del tablero en las láminas de PVC, la mezcla se exprime a través de rodillos de pellizco que determinan el grosor del tablero, estos rodillos se pueden ajustar a una variedad de espaciamientos que proporcionan el grosor final de los tableros.

Lámina de tela

Los husillos sobre la línea de procesamiento de tableros sostienen carretes de material de fibra de vidrio o fibra de basalto en malla que se enrollan en la mezcla del tablero, esto agrega resistencia al tablero y múltiples capas de material de malla pueden incluso hacer que el tablero sea a prueba de balas.

Corte

Los tableros avanzan por la línea y se cortan en longitudes especificadas que coinciden con el panel de PVC subyacente. Las longitudes de los tableros cortados se expulsan luego en un bastidor de bandejas de secado que normalmente contiene 18 bandejas de PVC y tableros procesados.

Embalaje

Los tableros terminados se paletizan en una máquina paletizadora y se envuelven con una envoltura retráctil en paquetes de tableros de MgO por palé. Para la gestión general del producto y el control de calidad, los paquetes de tableros se etiquetan (número de lote) según los estándares de control de calidad y se trasladan al almacenamiento en interiores o al área de almacenamiento exterior.