Equipo de fabricación de paneles de pared con espesor de 2 - 25 mm, longitud ilimitada

1. Proceso de producción
 
Todos los componentes requeridos de la línea de procesamiento de la placa principal son suministrados por fabricantes chinos. Además, proporcionan todos los equipos auxiliares, como mezcladoras.
  Entrega de materia prima
Las materias primas llegan a la planta a través de transporte por camión y ferrocarril en una variedad de formas y embalajes. El polvo de MgO se entrega a través de un remolque neumático y se introduce por tubería en silos móviles exteriores de 150 toneladas, llamados remolques 'pig' o 'guppy'. El MgCl2 se entrega en camiones cisterna de líquido y se introduce por tubería en una granja de tanques verticales exteriores de 32,000 galones. Las virutas de madera, la materia prima más grande, se entregan en contenedores modulares y se almacenan al aire libre en la planta. El resto de las materias primas, comparativamente más pequeñas, se entregan a granel o en formato de bolsa estándar y se almacenan dentro de la planta en palés. Todos los materiales se muestrean a su llegada y se envían al laboratorio para mantener el control de calidad.

 
Plataforma de mezcla y dosificación
Una superestructura de acero de varios 1000 pies cuadrados se encuentra sobre el inicio de la línea de procesamiento de la placa. Esta plataforma elevada o segundo nivel es donde se recolectan, dosifican y mezclan todos los ingredientes de la receta para la placa. Los ingredientes llegan a la plataforma a través de tuberías de fluidos, transportadores neumáticos o de tornillo en contenedores de dosificación, como silos y tanques de 5 toneladas. Cualquier material ensacado para la receta se abre en la planta baja en una máquina rompe-bolsas y se transporta hasta el almacenamiento intermedio en la plataforma.
Los ingredientes se pesan y miden en lotes y se mezclan en mezcladoras alternas. Luego, la receta se vierte en un embudo alargado que se abre en el piso de la plataforma y que alimenta por gravedad la mezcla sobre las láminas de PVC que se mueven hacia adelante en la línea de procesamiento de la placa que se encuentra debajo. No se pueden hacer ni almacenar grandes cantidades de la mezcla, ni siquiera por cortos períodos de tiempo, debido a las reacciones químicas que comienzan a tener lugar inmediatamente. Al comienzo de la línea de procesamiento de la placa, los paneles de PVC se retiran robóticamente de una pila y se colocan en la línea de procesamiento de la placa.
Línea de procesamiento de la placa
El sistema de la máquina de placas tiene una longitud total de 160 pies con todos los componentes.

 
Formación
Después de recibir la mezcla de la placa en las láminas de PVC, la mezcla se exprime a través de rodillos de pellizco que determinan el grosor de la placa. Estos rodillos se pueden ajustar a una variedad de espaciamientos, proporcionando el grosor final de las placas.
Lámina de tela
Los husillos sobre la línea de procesamiento de la placa sostienen carretes de material de fibra de vidrio o fibra de basalto en malla que se enrollan en la mezcla de la placa. Esto agrega resistencia a la placa y múltiples capas de material de malla pueden incluso hacer que la placa sea a prueba de balas.
Corte
Las placas avanzan por la línea y se cortan en longitudes especificadas que coinciden con el panel de PVC subyacente. Las longitudes de placa cortadas se expulsan luego en un bastidor de bandejas de secado que normalmente contiene 18 bandejas de PVC y placas procesadas.
Embalaje
Las placas terminadas se paletizan en una máquina paletizadora y se envuelven con una envoltura retráctil en paquetes de placas de MgO por palé. Para la gestión general del producto y el control de calidad, los paquetes de placas se etiquetan (número de lote) según los estándares de control de calidad y se trasladan al almacén interior o al área de almacenamiento exterior.
El índice técnico de la placa
 

 

Postventa
Después de la compra del equipo, enseñaremos la tecnología relevante de forma gratuita y acudiremos a su fábrica para la instalación y las pruebas hasta que pueda producir el producto calificado por sí mismo. Nuestra empresa capacitará a 2—3 técnicos de forma gratuita hasta que puedan adquirir la habilidad. Nos haremos responsables de brindar consultoría técnica y servicio de seguimiento durante mucho tiempo, el período de garantía del equipo es de un año.