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Línea de producción de placas de óxido de magnesio con proceso de curado previo / desmontaje de módulos

Certificación
CHINA Shandong Chuangxin Building Materials Complete Equipments Co., Ltd certificaciones
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Comentarios de cliente
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Línea de producción de placas de óxido de magnesio con proceso de curado previo / desmontaje de módulos

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Ampliación de imagen :  Línea de producción de placas de óxido de magnesio con proceso de curado previo / desmontaje de módulos

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: chuangxin
Certificación: CE
Número de modelo: XD-DB
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Empaquetado en cartón en primer lugar, y luego reforzado con estuche de madera para el embalaje exte
Tiempo de entrega: 30 días hábiles después de recibir su pago
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 50 juegos por año

Línea de producción de placas de óxido de magnesio con proceso de curado previo / desmontaje de módulos

descripción
Nombre del producto: Máquina de tablero MGO Capacidad de producción: Las demás partidas
textura del material: Acero Garantía: 1 años
Calificación automática: Automático Materia prima: Mgo, mgcl, malla de fibra de vidrio
Estándar: CE Tipo: Independiente
Resaltar:

máquina del panel de bocadillo

,

Maquinaria para la fabricación de materiales de construcción

Línea de producción de tableros de óxido de magnesio con proceso de precurado / desmoldeo de módulos

 

Máquina para tableros MGO, Máquina de producción de tableros MGO totalmente automática, máquina para tableros mgo

 

Maquinaria de equipos para la fabricación de tableros de fibrocemento automáticos / Planta de producción de tableros de fibrocemento: sitio de trabajo en Indonesia

El tablero de fibrocemento utiliza fibra mineral inorgánica o fibra celulósica como agente de refuerzo y material silíceo y material calcáreo como material cementante principal.

Composición del material del tablero de fibrocemento: Fibra: 15% Cemento: 85%

Las etapas del proceso incluyen: preparación de la lechada, formación del tablero, apilado, precurado, desmoldeo de módulos, autoclave y curado.

Para aumentar la calidad del tablero, se pueden agregar la etapa de secado, así como las etapas de lijado, canteado y pintura, lo que también aumenta el valor adicional del tablero.

La técnica del proceso contiene proceso de moldeo-prensado, proceso de flujo continuo y proceso de hatcheck.


4. Ventaja de la máquina

Característica del proyecto
1. La fuente de las materias primas de producción es amplia y sin restricciones regionales. El producto está hecho de aserrín, paja (cáscaras de arroz), muchos tipos de paja de cultivos y material inorgánico (como talco en polvo, tierra de infusorios y cenizas de carbón en polvo) después de una tecnología especial. Por lo tanto, este proyecto tiene un bajo costo de producción, una pequeña inversión y una rápida efectividad.
2. El equipo tiene un alto grado de automatización, una tecnología de producción simple, una baja intensidad de mano de obra y una línea de producción, y no hay ruido ni tres residuos (aguas residuales, gases residuales y residuos sólidos) durante la producción.
3. Bajo consumo de energía de producción. Con la influencia de la reacción química, puede cumplir con los requisitos sobre la tecnología de producción sin alta temperatura y alta presión.
III. Característica y rendimiento del producto
(I) Rendimiento


1
Densidad en seco al aire ≤ (Índice estándar) 50 kg/m2 (Valor de prueba) 30,0 kg/m2
2 Tasa de contracción por secado del tablero ≤0.08% 0.015%
3 Carga anti-rotura ≥1400N 5640N
4 Anti-impacto Ningún fenómeno de rotura, como agrietamiento, después de tres impactos Ningún fenómeno de rotura, como agrietamiento, después de tres impactos
5 Resistencia térmica de la sección principal (T=90 mm) ≥1.35(m2.k)/w ≥1.36(m2.k)/w
6 Relación de área de puentes térmicos ≤8% 2.22%
7 Índice de reducción de sonido   36dB
8 Radiactividad   Ninguna
 


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Contacto
Shandong Chuangxin Building Materials Complete Equipments Co., Ltd

Persona de Contacto: Kevin

Teléfono: 86-18254101233

Fax: 86-531-82985999

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