Línea de producción de paneles de óxido de magnesio con estructura de acero y control de espesor

Línea de producción de placas de óxido de magnesio de estructura de acero con control de grosor de la placa

líneas de producción automáticas de cartón de óxido de magnesio de alto rendimiento

Especificaciones

Líneas de producción automáticas de cartón de óxido de magnesio
1. Estructura sencilla, no fácil de dañar
2. Menos coste energético
3. Tecnología avanzada

Contenido Diseño (1) Suministro de materia prima

(2) Ingredientes, mezcladora

(3) equipos de moldeo, equipos auxiliares

(4) equipos de secado de mantenimiento

(5) segunda zona de mantenimiento

(6) secado, selección, corte, máquina de banda de borde, equipo de embalaje

(1) Suministro de materias primas

1.1La principal materia prima de las placas de óxido de magnesio:

Óxido de magnesio, cloruro de magnesio, tejido no tejido, vidrio

Fibra, aserrín, paja y perlita

1.2 Almacén de óxido de magnesio

1.3 Piscina de solución de cloruro de magnesio (sugestión utiliza dos piscinas de disolución y equipo de mezcla de cerillas)

1.4 almacenamiento de perlita (independiente) de diferentes espesores de los tablones y uso de diferentes grados de material.

1.5 almacenaje de aserrín (independiente) de diferentes espesores de los tablones utiliza diferentes grados de material.

(2) Ingredientes, máquina de mezclar

2.1 medición de óxido de magnesio: cada vez el peso es de 120 kilos.

2.2 medición de la solución de cloruro de magnesio: en la piscina, la solución de cloruro de magnesio se transporta a la docena de contenedores de agua de la plataforma de material mediante una bomba de agua.Luego pasar a través de la bomba de medición para el equipo de mezclaCada uno pesa alrededor de 140 kilogramos.

2.3 ratio de volumen de perlita y aserrín de 1: 1 o más. El volumen es de aproximadamente 0,15 cúbicos respectivamente.

2.4 equipo de mezclado: cada dos minutos para completar un proceso de alimentación, mezclado, alimentación.Proceso de alimentación cada cuatro minutosNecesita dos juegos de máquina.

(3) equipos de moldeo, equipos auxiliares (sección de moldeo)

3.1 Equipo de moldeo: tamaño exterior de 25*15*15m. Velocidad de producción de veinte metros por minuto.

3.1.1 Cinturón transportador de entrada del tablero

3.1.2 moldeo de materiales

3.2 Cinturón transportador de salida del tablero

3.2.3 corte (área de separación de corte: en condiciones normales de producción, la máquina de corte sin interrupción requiere dos personas)

3.3.1 Control del grosor de las placas.

3.3.2 acelerar la placa de salida

4) el segundo equipo de mantenimiento,

4.1 Equipo disponible

4.4.1 bracket dimensiones exteriores del coche es de 2,7 metros * 1,5 metros. Cada coche tiene 25pcs soportes. dimensiones exteriores del soporte es de 2,5 metros * 1,5 m * 0,1 metros. Cada 7 segundos completado una tabla en soportes.Cada 3 minutos se completa un proceso de sustitución del coche con soporte vacío. Se necesita 1 trabajador de colocar soporte, 2 trabajadores de llevar soporte, 2 trabajadores como conductor del coche con soporte (un ascensor de 3 metros * 1.5 metros)

El taller de mantenimiento necesita 1000 metros cuadrados, que están ventilados en verano, y aislados en invierno.

4.2 Equipo listo para usar

4.2.1 transportando el tablero y las plantillas desde el soporte.

4.2.2 área de separación, tablero separado con plantillas, tablero completo apilado por mano de obra,y entrega de plantillas en el área de limpieza. (necesitan algunos coches planos)